На Урале запускают печь для магниевых сплавов в гексафториде серы
АО «КУЛЗ» холдинга «Технодинамика» Госкорпорации Ростех запускает новую печь отечественного производства для приготовления магниевых сплавов в среде газов. Новая технология применяется на заводе впервые, экономит сырье и бережет экологию.
В целях усовершенствования технологии производства магния Каменск-Уральский литейный завод ведет наладку в цехе цветного литья нового оборудования – печи сопротивления для плавки металла в среде защитных газов.
Традиционная технология предусматривает плавку магния в газовых шахтных тигельных печах с применением металлургических флюсов – смеси солей, которые при попадании в литье могут снижать качество сплава, а при нагревании – выделять в воздух вредные вещества. Новое оборудование позволит предотвратить эти проблемы.
«Внедряемая технология позволит существенно повысить выход качественного продукта. При флюсовой плавке в донном остатке теряется около 5-10 % магния, чего не происходит в среде защитных газов. Кроме того, сплав получается чище за счет отсутствия флюсовых включений. Также очень важна экологическая составляющая, позволяющая снизить вредные выбросы в атмосферу», — отмечает главный металлург АО «КУЛЗ» Андрей Лагунов.
В отличие от старых новые печи являются электрическими, и вместо флюсов в них используется смесь газов. Основу составляет гексафторид серы (элегаз) - инертный газ, сдерживающий горение металла. Он нетоксичен, не взаимодействует с расплавом и оседает на дне, поскольку значительно тяжелее воздуха. Также новая технология способствует снижению потребления природного газа. Благодаря современной футеровке, эффективно удерживающей высокую температуру в печи, уменьшается расход электроэнергии.
«Модернизация производственных площадок нашего Холдинга является одной из самых приоритетных задач на сегодняшний день, новое оборудование дает возможность расширять номенклатуру выпускаемой продукции гражданского назначения, — отметил генеральный директор холдинга «Технодинамика» Игорь Насенков. — Замена станочного парка и увеличение объемов производства дает дополнительную возможность по решениям задач по диверсификации».
Печь стоимостью 6,5 млн рублей при максимальной загрузке может окупиться в течение года. Инвестиционная программа АО «КУЛЗ» предусматривает приобретение в 2020-2021 гг. еще двух аналогичных агрегатов для замены старых печей, а также полный переход на бесфлюсовую плавку магния, что позволит провести модернизацию производства одного из основных участков цеха цветного литья.
АО «КУЛЗ» холдинга «Технодинамика» Госкорпорации Ростех запускает новую печь отечественного производства для приготовления магниевых сплавов в среде газов. Новая технология применяется на заводе впервые, экономит сырье и бережет экологию.
В целях усовершенствования технологии производства магния Каменск-Уральский литейный завод ведет наладку в цехе цветного литья нового оборудования – печи сопротивления для плавки металла в среде защитных газов.
Традиционная технология предусматривает плавку магния в газовых шахтных тигельных печах с применением металлургических флюсов – смеси солей, которые при попадании в литье могут снижать качество сплава, а при нагревании – выделять в воздух вредные вещества. Новое оборудование позволит предотвратить эти проблемы.
«Внедряемая технология позволит существенно повысить выход качественного продукта. При флюсовой плавке в донном остатке теряется около 5-10 % магния, чего не происходит в среде защитных газов. Кроме того, сплав получается чище за счет отсутствия флюсовых включений. Также очень важна экологическая составляющая, позволяющая снизить вредные выбросы в атмосферу», — отмечает главный металлург АО «КУЛЗ» Андрей Лагунов.
В отличие от старых новые печи являются электрическими, и вместо флюсов в них используется смесь газов. Основу составляет гексафторид серы (элегаз) - инертный газ, сдерживающий горение металла. Он нетоксичен, не взаимодействует с расплавом и оседает на дне, поскольку значительно тяжелее воздуха. Также новая технология способствует снижению потребления природного газа. Благодаря современной футеровке, эффективно удерживающей высокую температуру в печи, уменьшается расход электроэнергии.
«Модернизация производственных площадок нашего Холдинга является одной из самых приоритетных задач на сегодняшний день, новое оборудование дает возможность расширять номенклатуру выпускаемой продукции гражданского назначения, — отметил генеральный директор холдинга «Технодинамика» Игорь Насенков. — Замена станочного парка и увеличение объемов производства дает дополнительную возможность по решениям задач по диверсификации».
Печь стоимостью 6,5 млн рублей при максимальной загрузке может окупиться в течение года. Инвестиционная программа АО «КУЛЗ» предусматривает приобретение в 2020-2021 гг. еще двух аналогичных агрегатов для замены старых печей, а также полный переход на бесфлюсовую плавку магния, что позволит провести модернизацию производства одного из основных участков цеха цветного литья.